泵效 　　抽油機(jī)井的實際產(chǎn)液量與泵的理論排量的比值叫做泵效。其計算公式為：η=Q液 / Q理×100% 式中η為深井泵效；Q液為油井實際產(chǎn)量(噸/日)；Q理為泵的理論排量(噸/日) ，泵效的高低反映了泵性能的好壞及抽油參數(shù)的選擇是否合適。影響泵效的因素有三個方面：(1)地質(zhì)因素：包括油井出砂、氣體過多、油井結(jié)蠟、原油粘度高、油層中含腐蝕性的水、硫化氫氣體腐蝕泵的部件等；(2)設(shè)備因素：泵的制造質(zhì)量，安裝質(zhì)量，襯套與活塞間隙配合選擇不當(dāng)，或凡爾球與凡爾座不嚴(yán)等都會使泵效降低。(3)工作方式的影響：泵的工作參數(shù)選擇不當(dāng)也會降低泵效。如參數(shù)過大，理論排量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于油層供液能力，造成供不應(yīng)求，泵效自然很低。沖次過快會造成油來不及進(jìn)入泵工作筒，而使泵效降低。泵掛過深，使沖程損失過大，也會降低泵效。 提高抽油泵泵效方法 　　(1)提高注水效果，保持地層能量，穩(wěn)定地層壓力，提高供液能力。(2)合理選擇深井泵，提高泵的質(zhì)量(檢修)，保證泵的配合間隙及凡爾不漏。(3)合理選擇抽油井工作參數(shù)。(4)減少沖程損失。(5)防止砂、蠟、水及腐蝕介質(zhì)對泵的侵害。 氣舉采油 　　當(dāng)?shù)貙庸┙o的能量不足以把原油從井底舉升到地面時，油井就停止自噴。為了使油井繼續(xù)出油，需要人為地把氣體(天然氣)壓入井底，使原油噴出地面，這種采油方法稱為氣舉采油。海上采油，探井，斜井，含砂，氣較多和含有腐蝕性成分因而不宜采用其它機(jī)械采油方式的油井，都可采用氣舉采油。氣舉采油的優(yōu)點是井口、井下設(shè)備較簡單，管理調(diào)節(jié)較方便。缺點是地面設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，投資大，而且氣體能量的利用率較低。 油田注水 　　利用注水井把水注入油層，以補(bǔ)充和保持油層壓力的措施稱為注水。油田投入開發(fā)后，隨著開采時間的增長，油層本身能量將不斷地被消耗，致使油層壓力不斷地下降，地下原油大量脫氣，粘度增加，油井產(chǎn)量大大減少，甚至?xí)娡．a(chǎn)，造成地下殘留大量死油采不出來。為了彌補(bǔ)原油采出后所造成的地下虧空，保持或提高油層壓力，實現(xiàn)油田高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，并獲得較高的采收率，必須對油田進(jìn)行注水。 油田注水方式 　　注水方式即是注采系統(tǒng)，其指注水井在油藏所處的部位和注水井與生產(chǎn)井之間的排列關(guān)系，可根據(jù)油田特點選擇以下注水方式：①邊緣注水，其分為緣外注水、緣上注水和邊內(nèi)注水三種；②切割注水；③面積注水，可分五點法注水，七點法注水，歪七點法注水，四點法注水及九點法注水等。 分層配注 　　在注水井內(nèi)下封隔器把油層分隔開幾個注水層段。下配水器，安裝不同直徑的水嘴的注水工藝叫分層配注。為了解決層間的矛盾，把注水合理地分配到各層段，保持地層壓力，對滲透性好，吸水能力強(qiáng)的層控制注水；對滲透性差、吸水能力弱的層加強(qiáng)注水。使高、中、低、滲透性的地層都能發(fā)揮注水的作用，實現(xiàn)油田長期高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，提高終采收率。 井下作業(yè) 　　在油田開發(fā)過程中，根據(jù)油田調(diào)整、改造、完善、挖潛的需要，按照工藝設(shè)計要求，利用一套地面和井下設(shè)備、工具，對油、水井采取各種井下技術(shù)措施，達(dá)到提高注采量，改善油層滲流條件及油、水井技術(shù)狀況，提高采油速度和終采收率的目的。這一系列井下施工工藝技術(shù)統(tǒng)稱為井下作業(yè)。 油層傷害類型 　　油層傷害是指油層滲透能力因某種原因造成了人們不期望的下降。油層傷害有機(jī)械顆粒傷害，粘土膨脹傷害，油水乳化傷害，石蠟、膠質(zhì)、瀝青、樹脂沉積傷害，化學(xué)結(jié)垢沉淀傷害，油水界面張力(毛管力)變化傷害，巖石潤濕性變化傷害，生物細(xì)菌堵塞傷害等。防止油層傷害基本的方法是做入井流體與油層、原油、油層水配伍性試驗，避免油層發(fā)生不期望的變化；作業(yè)壓井液的密度要選擇適當(dāng)，避免漏入大量壓井液，傷害油層。 試井 　　試井是通過改變油、氣、水井的工作制度，同時進(jìn)行產(chǎn)量、壓力、溫度等參數(shù)的測試，來分析油、氣層的特性，研究油、氣藏不同的發(fā)展變化規(guī)律的一種方法。它是掌握油、氣藏動態(tài)的重要手段，是制訂合理的開采制度和開發(fā)方案的重要依據(jù)。 穩(wěn)定試井 　　穩(wěn)定試井是逐步地改變油井的工作制度(對自噴井是改變油嘴直徑；對氣舉井是改變注氣量；對抽油井是改變沖程和沖數(shù))，然后測量出每一工作制度下的井底壓力，油、氣、水產(chǎn)量，含砂量和油氣比。所謂穩(wěn)定指的是產(chǎn)量基本上不隨時間變化。 不穩(wěn)定試井 　　不穩(wěn)定試井是改變油井工作制度使井底壓力發(fā)生變化，并且根據(jù)這些壓力變化資料分析研究油井控制范圍內(nèi)的地層參數(shù)和儲量、油井的完善程度、推算目前的地層壓力和判斷油藏的邊界情況等。由于井底壓力變化是一個不穩(wěn)定過程，所以稱做不穩(wěn)定試井。 生產(chǎn)動態(tài)測井 　　生產(chǎn)動態(tài)測井的主要任務(wù)是確定油氣井的生產(chǎn)剖面，注水、注汽井的注入剖面；確定水淹層情況，尋找漏掉的油氣層；確定井本身的工程技術(shù)狀況；確定產(chǎn)油氣層的孔隙度、滲透率和含油飽和度的變化等。 碳氧比測井 　　碳氧比測井是一種新型的脈沖中子測井方法。因為油中主要含碳，水中主要含氧，通過碳氧比測井可以求出地層中碳氧相對含量比例，可以在已經(jīng)下了套管的井中發(fā)現(xiàn)遺漏的油氣層，在已采油的油井中確定油層的剩余飽和度等。 油田化學(xué) 　　在油田上使用化學(xué)劑或化學(xué)方法來改善工作狀況，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，簡稱為油田化學(xué)。 采油生產(chǎn)中清蠟作業(yè) 　　開采含蠟石油時，蠟在地層情況下都溶解在原油中。當(dāng)原油沿井筒上升時，因溫度、壓力降低和氣體膨脹的冷卻作用，在一定深度上，蠟便開始從原油中析出，并集結(jié)在油管壁上，使油管截面積變小，甚至堵塞，如不及時進(jìn)行清蠟作業(yè)，就會使油井減產(chǎn)。 地層出砂原因及對油層的危害 　　(1)未膠結(jié)地層、地層流體的運(yùn)動，使油井出砂；(2)油氣井產(chǎn)水，水溶解地層中的膠結(jié)物降低固結(jié)強(qiáng)度，使油氣井出砂；(3)地層壓力下降，使膠結(jié)物和巖石破碎產(chǎn)生出砂；(4)濫用酸化等措施，使膠結(jié)物破壞；(5)生產(chǎn)時抽吸過大或過快造成出砂。油氣層出砂的危害(1)降低了產(chǎn)量；(2)造成停產(chǎn)；(3)油氣井損壞；(4)磨蝕設(shè)備。 定向井 　　定向井就是使井身沿著預(yù)先設(shè)計的井斜和方位鉆達(dá)目的層的鉆井方法。其剖面主要有三類：(1)兩段型：垂直段+造斜段；(2)三段型：垂直段+造斜段+穩(wěn)斜段；(3)五段型：上部垂直段+造斜段+穩(wěn)斜段+降斜段+下部垂直段。 井下動力鉆具造斜原理 　　由鉆頭、井下動力鉆具、造斜工具、鉆鋌、鉆桿組成的鉆柱入井前處于自由彎曲狀態(tài)。入井后，鉆柱的彎曲受到井壁的限制，而使鉆頭對井壁產(chǎn)生斜向力，此外，鉆頭軸線與井眼軸線不重合，從而產(chǎn)生對井壁的橫向破碎和對井底的不對稱破碎，在井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)過程中，造斜工具不轉(zhuǎn)動，這就保證井眼朝一定方向偏斜一定角度而達(dá)到造斜的目的。 叢式井 　　叢式井是指在一個井場或平臺上，鉆出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到數(shù)米，各井井底則伸向不同方位。叢式井主要有以下優(yōu)點：可滿足鉆井工程上某些特殊需要，如制服井噴的搶險井；可加快油田勘探開發(fā)速度，節(jié)約鉆井成本；便于完井后油井的集中管理，減少集輸流程，節(jié)省人、財、物的投資。 水平井采油 　　一般的油井是垂直或傾斜貫穿油層，通過油層的井段比較短。而水平井是在垂直或傾斜地鉆達(dá)油層后，井筒轉(zhuǎn)達(dá)接近于水平，以與油層保持平行，得以長井段的在油層中鉆進(jìn)直到完井。這樣的油井穿過油層井段上百米以至二千余米，有利于多采油，油層中流體流入井中的流動阻力減小，生產(chǎn)能力比普通直井、斜井生產(chǎn)能力提高幾倍，是近年發(fā)展起來的新采油工藝之一。 開采稠油主要方法 　　主要有摻活性水降粘、摻油降粘、熱水循環(huán)降粘、電熱降粘、火燒油層、熱水驅(qū)、蒸汽吞吐及蒸汽驅(qū)等。 熱力采油法 　　熱力采油系指向油藏注入熱流體或使油層就地發(fā)生燃燒形成移動熱流，主要靠利用熱能降低原油粘度，以增加原油流動能力的方法。是開采地下粘度大的原油的有效方法。 蒸汽吞吐 　　蒸汽吞吐又叫周期性注蒸汽、蒸汽浸泡、蒸汽激產(chǎn)等。所謂蒸汽吞吐就是先向油井注入一定量的蒸汽，關(guān)井一段時間，待蒸汽的熱能向油層擴(kuò)散后，再開井生產(chǎn)的一種開采重油的增產(chǎn)方法。 火燒油層 　　用電的、化學(xué)的等方法使油層溫度達(dá)到原油燃點，并向油層注入空氣或氧氣使油層原油持續(xù)燃燒，這就是火燒油層。用這種方法開采高粘度稠油或瀝青砂。它的優(yōu)點是可把重質(zhì)原油開采出來，并通過燃燒部分地裂解重質(zhì)油分，采出輕質(zhì)油分。這種方法的采收率很高，可達(dá)80%以上。它的難點是實施工藝難度大，不易控制地下燃燒，同時高壓注入大量空氣的成本又十分昂貴。 新采油工藝技術(shù) 　　新的采油工藝有叢井式采油工藝；水平井采油工藝；高能氣體壓裂采油工藝；液體火藥壓裂采油工藝；泡沫壓裂采油工藝；CO2壓裂采油工藝；微生物采油工藝；微生物提高采收率采油工藝；聚合物驅(qū)提高采收率采油工藝；CO2驅(qū)提高采收率采油工藝；堿加聚合物提高采收率采油工藝；聲波及超聲波采油工藝；電磁加熱油層采油工藝；磁能清蠟、除垢、降粘、增注采油工藝；振動采油工藝；核能采油工藝等。 油藏工程 　　油藏工程是一門以油層物理、油氣層滲流力學(xué)為基礎(chǔ)，從事油田開發(fā)設(shè)計和工程分析方法的綜合性石油技術(shù)科學(xué)。 微生物采油法 　　微生物采油法通常指向油藏注入合適的菌種及營養(yǎng)物，使菌株在油藏中繁殖，代謝石油，產(chǎn)生氣體或活性物質(zhì)，可以降低油水界面張力，以提高石油采收率。 什么是三次采油及其方法 　　通常把利用油層能量開采石油稱為一次采油；向油層注入水、氣，給油層補(bǔ)充能量開采石油稱為二次采油；而用化學(xué)的物質(zhì)來改善油、氣、水及巖石相互之間的性能，開采出更多的石油，稱為三次采油。又稱提高采收率(EOR)方法。提高石油采收率的方法很多，主要有以下一些：注表面活性劑；注聚合物稠化水；注堿水驅(qū)；注CO2驅(qū)；注堿加聚合物驅(qū)；注惰性氣體驅(qū)；注烴類混相驅(qū)；火燒油層；注蒸汽驅(qū)等。用微生物方法提高采收率也可歸屬三次采油，也有人稱之為四次采油。 磁能技術(shù)在采油中的作用 　　磁能技術(shù)除了用作井下磁性定位、打撈器及井口作業(yè)安全吊卡銷外，近年來又用作防止油井結(jié)蠟、水井增注、注水設(shè)備防結(jié)垢、強(qiáng)磁降粘、磁密封防泵漏失等采油工藝許多環(huán)節(jié)中，并取得很好的工藝效果。 油氣集輸 　　把分散的油井所生產(chǎn)的石油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品集中起來，經(jīng)過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸?shù)綗捰蛷S和天然氣用戶的工藝全過程稱為油氣集輸。主要包括油氣分離、油氣計量、原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等工藝。 油田生產(chǎn)中的“三脫”“三回收” 　　油田生產(chǎn)中的“三脫”“三回收”：“三脫”是指油氣收集和輸送過程中的原油脫水、原油脫天然氣和天然氣脫輕質(zhì)油；“三回收”是指污水回收、天然氣回收和輕質(zhì)油回收。 原油脫水 　　從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水，而原油含水多了會給儲運(yùn)造成浪費，增加設(shè)備，多耗能；原油中的水多數(shù)含有鹽類，加速了設(shè)備、容器和管線的腐蝕；在石油煉制過程中，水和原油一起被加熱時，水會急速汽化膨脹，壓力上升，影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生爆炸。因此外輸原油前，需進(jìn)行脫水，使含水量要求不超過0.5%。 破乳劑 　　破乳劑是一種表面活性物質(zhì)，它能使乳化狀的液體結(jié)構(gòu)破壞，以達(dá)到乳化液中各相分離開來的目的。原油破乳是指利用破乳劑的化學(xué)作用將乳化狀的油水混合液中油和水分離開來，使之達(dá)到原油脫水的目的，以保證原油外輸含水標(biāo)準(zhǔn)。 原油脫氣 　　通過油氣分離器和原油穩(wěn)定裝置把原油中的氣體態(tài)輕烴組分脫離出去的工藝過程叫原油脫氣。 合格原油主要標(biāo)準(zhǔn) 　　國家規(guī)定在凈化后的原油中含水不能超過0.5%，含鹽不大于50毫克/升，每噸原油含氣不超過1立方米。 油氣分離器 　　油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。有時候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計量之用。從外形分大體有三種形式，立式、臥式、球形。 油氣計量 　　油氣計量是指對石油和天然氣流量的測定。主要分為油井產(chǎn)量計量和外輸流量計量兩種。油井產(chǎn)量計量是指對單井所生產(chǎn)的油量和生產(chǎn)氣量的測定，它是進(jìn)行油井管理、掌握油層動態(tài)的關(guān)鍵資料數(shù)據(jù)。外輸計量是對石油和天然氣輸送流量的測定，它是輸出方和接收方進(jìn)行油氣交接經(jīng)營管理的基本依據(jù)。 油氣計量站 　　它主要由集油閥組(俗稱總機(jī)關(guān))和單井油氣計量分離器氣組成，在這里把數(shù)口油井生產(chǎn)的油氣產(chǎn)品集中在一起，輪流對各單井的產(chǎn)油氣量分別進(jìn)行計量。 計量接轉(zhuǎn)站 　　有的油氣計量站因油壓較低，增加了緩沖罐和輸油泵等外輸設(shè)備，這種油氣小站叫計量接轉(zhuǎn)站，既進(jìn)行油氣計量，還承擔(dān)原油接轉(zhuǎn)任務(wù)。 轉(zhuǎn)油站 　　轉(zhuǎn)油站是把數(shù)座計量(接轉(zhuǎn))站來油集中在一起，進(jìn)行油氣分離、油氣計量、加熱沉降和油氣轉(zhuǎn)輸?shù)茸鳂I(yè)的中型油站，又叫集油站。有的轉(zhuǎn)油站還包括原油脫水作業(yè)，這種站叫脫水轉(zhuǎn)油站。 聯(lián)合站 　　它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、污水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設(shè)施等部分。 水套加熱爐 　　水套加熱爐主要由水套、火筒、火嘴、沸騰管和走油盤管五部分組成，用在油井井場給油井產(chǎn)出的油氣加溫降粘。采用走油盤管浸沒在水套中的間接加熱方法是為了防止原油結(jié)焦。 原油損耗 　　原油從油井產(chǎn)出時是油氣混合狀態(tài)。在其集輸、分離、計量、脫水、儲存等過程中，由于污水排放和伴生天然氣的攜帶，油罐在進(jìn)出油和溫度變化時的大小呼吸蒸發(fā)，以及工藝設(shè)備的跑、冒、滴、漏等，造成原油的損失稱原油損耗。一般原油損耗約占原油總產(chǎn)量的2%左右。 油氣密閉集輸 　　在油氣集輸過程中，原油所經(jīng)過的整個系統(tǒng)(從井口經(jīng)管線到油罐等)都是密閉的，即不與大氣接觸。這種集輸工藝稱為油氣密閉集輸。 我國的輕烴回收裝置　　我國目前的徑烴回收裝置是遼河油田每日200萬立方米輕烴回收裝置。它座落在盤錦市興隆臺區(qū)油氣管理處壓氣站附近，日產(chǎn)輕質(zhì)油約100噸，液化氣約200噸。